Technologia mechanicznego i termicznego przetwarzania odpadów akumulatorów litowo-jonowych (Li-Ion) i niklowo-wodorkowych (Ni-MH)
Opracowana
w Instytucie Metali Nieżelaznych technologia recyklingu polega na bezpiecznym rozdrabnianiu odpadów
akumulatorów, które są odpadami niebezpiecznymi z uwagi na zawarty w nich lit
oraz wodór. Lit w zetknięciu z tlenem zapala się i podczas przerobu
akumulatorów istnieje duże ryzyko wybuchu. Efektem bezpiecznego rozdrabniania uniemożliwiającego
zapalenie akumulatorów jest oddzielenie tworzyw sztucznych z odpadu oraz przygotowanie
go do następnego etapu, jakim jest proces termiczny w piecu obrotowym. Następny
etap procesu recyklingu polega na ponownym mechanicznym przerobie otrzymanych
frakcji.
Wynikiem zastosowania tej technologii jest otrzymanie z odpadu akumulatorów
następujących produktów handlowych:
- stal,
- tworzywa,
- folia aluminiowo-miedziana,
- masa anodowo-katodowa, tzw. masa czarna zawierająca kobalt i nikiel.
Opracowana
technologia jest innowacyjną, ponieważ w jednej linii obejmuje zarówno przerób
mechaniczny, jak i termiczny. Przerób termiczny pozwala na otrzymanie czystych
frakcji handlowych pozbawionych elektrolitu oraz frakcji organicznych.
Na
podstawie przedstawianej technologii IMN, w firmie „INNEKO” sp. z o.o. (dawniej
ZUO sp. z o.o.) w Gorzowie Wielkopolskim
została zbudowana instalacja do recyklingu odpadów akumulatorów Li-Ion i Ni-MH.
- trzech urządzeń rozdrabniających,
- pieca prażalniczego,
- przesiewacza sitowego,
- transporterów taśmowych i ślimakowych.
Całość
uzupełniają instalacja odciągowa gazów odlotowych z filtrem oraz instalacja
kriogeniczna. Wszystkie urządzenia sterowane są przy pomocy elektronicznego
panelu. Urządzenia wyposażone są w zabezpieczenia dotyczące bezpieczeństwa
przerobu tego typu materiałów niebezpiecznych. Wydajność instalacji przerobu
odpadów akumulatorów wynosi około 100 kg/godz.
W
instalacji przetwarzane są odpady niebezpieczne nieprzerabiane dotychczas w
Polsce. Były one wywożone do utylizacji za granicę.
Uruchomiona
linia recyklingu odpadów akumulatorów litowo-jonowych (Li-Ion) i niklowo-wodorkowych
(Ni-MH) jest instalacją doświadczalno-produkcyjną, która pozwala na prowadzenie
badań nad niebezpiecznymi odpadami bateryjnymi wtórnymi, jak i pierwotnymi.
Instalacja ta pozwala na przetwarzanie zużytych akumulatorów w kraju zgodnie z
zasadami zrównoważonego rozwoju i wpisuje się w gospodarkę o obiegu zamkniętym.
Ponadto dzięki zastosowanej technologii opracowanej w IMN instalacja nie
oddziaływuje znacząco na środowisko naturalne.
W
wyniku uruchomienia linii, Zakład Recupyl Polska przetworzył swoje odpady
akumulatorów litowo-jonowych w ilości ok. 40 Mg, z których produkty zostały
sprzedane na terenie Unii Europejskiej.
Technologię
przygotowali pracownicy Zakładu Hutnictwa – Pracownia Surowców Wtórnych:
mgr Dariusz
Lewandowski – kierownik zespołu,
dr inż. Jerzy
Kozłowski,
inż. Wojciech Mikłasz.
Instalacje przemysłowe wymagają zastosowania wytrzymałej armatury, która wytrzyma wysokie parametry czynników roboczych. Taką armaturę stosuje firma https://polinski.com.pl/armatura-przemyslowa/.
OdpowiedzUsuńO, super artykuł! Nie wiedziałem, że technologia termiczna ma aż tyle zastosowań. A jak myślicie, czy w przyszłości stanie się ona jeszcze bardziej powszechna?
OdpowiedzUsuńhttps://www.dsmtech.pl/